小型果汁飲料生產(chǎn)線工藝流程
小型果汁：
設(shè)備性能狀況：
原 材 料： 新鮮水果（此線適合漿果、仁果）。
終端產(chǎn)品： 玻璃瓶、PET瓶、復(fù)合袋裝成品調(diào)味果汁，鮮榨果汁。
加工能力： 25～500公斤鮮果/小時。
（根據(jù)設(shè)備型號和配置不同，生產(chǎn)線處理鮮果量25公斤/小時；50公斤/小時；100公斤/小時；200公斤/小時；500公斤/小時）
回 報 期： 此線投資少，相對大型線可在較短時間內(nèi)收回成本。
有效投入： 25公斤～500公斤鮮果/小時（5%廢物，如核、果皮產(chǎn)出）
有效產(chǎn)出： 20公斤～300公斤成品調(diào)味果汁。
果汁成分： 純果原汁、純凈水、葡萄糖等多種口味添加劑的調(diào)味果汁或純果汁飲料。
殺菌方式： 巴氏殺菌(殺菌鍋)，高溫殺菌（殺菌釜），超高溫殺菌（超高溫瞬時滅菌機）。（根據(jù)要求選擇）
儲存方式： 無菌儲存(無菌貯罐)，超大容量（臥式儲存罐）
終端包裝： 200ml～500ml玻璃瓶、PET瓶、復(fù)合袋。
產(chǎn) 量： 大約25～500公斤/小時，（根據(jù)需要選擇適合生產(chǎn)線）
一般果汁生產(chǎn)線工藝流程：
清洗（清洗機）— 檢果（檢果機） — 破碎（破碎機） — 打漿（打漿機） — 榨汁（榨汁機） — 過濾（過濾器）—濃縮（濃縮器）—調(diào)配（調(diào)配罐） — 殺菌（滅菌機）—無菌儲存（無菌貯罐）— 無菌灌裝 — 成品包裝
1、蘋果清汁生產(chǎn)工藝流程：
蘋果—洗果—檢果—破碎—滅酶—榨汁—過濾—殺菌—冷卻—離心分離—澄清—過濾—殺菌—無菌儲存—無菌灌裝—貼標—噴碼—包裝
2、山楂汁生產(chǎn)工藝流程：
山楂果—洗果—檢果—破碎—軟化—浸提—過濾—離心分離—澄清—離心分離—過濾—濃縮—殺菌—無菌灌裝—密封—包裝
3、銀杏葉汁生產(chǎn)工藝流程：
銀杏葉—清洗—去蠟—烘烤—粉碎—浸提—過濾—脫澀—調(diào)配—銀杏葉汁成品。（銀杏葉汁主要做果汁飲料的添加劑，如銀杏葉梨汁，銀杏葉茶汁飲料等）
4、草莓汁生產(chǎn)工藝流程：
新鮮草莓—清洗—選果—噴淋—檢果—預(yù)熱—榨汁—過濾—澄清—過濾—調(diào)配—殺菌—無菌灌裝—隧道殺菌—冷卻—吹干—包裝。其它多種純果汁飲料、復(fù)合果汁飲料的工藝流程和配套設(shè)備，我公司可按您的要求定制整條生產(chǎn)線。上海科勞機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的小型果汁生產(chǎn)線，主要針對實驗室、小型食品加工企業(yè)。 我公司提供的生產(chǎn)線都是交鑰匙工程，負責(zé)整線全部售前、售中和售后服務(wù)。
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